鑄造平板/鑄造平臺是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過落砂、熱處理、機械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺，并且可以制成試驗臺、測試臺等試驗設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點的控制，才能得到一件高質(zhì)量合格的鑄造平板。

 

鑄造平板/鑄造平臺制造過程的幾個重要節(jié)點

 

 

 

鑄造平板/鑄造平臺是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過落砂、熱處理、機械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺，并且可以制成試驗臺、測試臺等試驗設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點的控制，才能得到一件高質(zhì)量合格的鑄造平板。

 

合理的前期預案是制造的先決條件，先通過交流了解用戶如何使用鑄造平臺，搞清楚承重載荷量是多大、有無動載等條件，其次安裝鑄造平板的形式也很重要，設(shè)計合理至關(guān)重要，工作面的厚度取決于承載量的大小、帶不帶T型槽等因素，圍幫的厚度要根據(jù)工作面的厚度來設(shè)計，圍幫的厚度要隨著工作面的厚度增加而增加，加強筋板同理，再者鑄造平臺的總高度也是根據(jù)面積的大小、承載力的大小來進行設(shè)計，一般窄長形狀的鑄造平板需要提高總高度來應(yīng)對整體彎曲及變形的問題。

 

在鑄造過程中總高度較高的鑄造平臺需要加大冒口，延長地坑冷卻時間再出貨，這樣能盡可能減小鑄件的變形量。

 

加工前對鑄件的熱處理非常重要，這個節(jié)點是必需牢記的重要節(jié)點，這時防止鑄造平板/鑄造平臺產(chǎn)品變形的有效手段，也是至關(guān)重要的手段，去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力是行業(yè)內(nèi)公認的防止變形的方法之一。

 

加工時要依據(jù)圖紙認真仔細的把好各個數(shù)據(jù)關(guān)口，切莫大意，把誤差控制在標準以內(nèi)，帶有T型槽的鑄鐵平臺在加工完畢前工作面要留有二次加工的余量，擱置三到四天后再進行二次加工，原因是T型槽加工時，工作面會有輕微變形，二次加工正是解決這次變形的有效方法。